寶武湛鋼智能環保原料場工程,業內首套智能原料場

时间:2017/10/6 来源: 中冶赛迪集团


寶武湛鋼原料場是新建千萬噸級沿海特大型綜合原料場工程,受料設施全、供料用戶多、供料系統複雜。

原料場是鋼鐵廠一個占地廣、易汙染、勞動強度大的工藝單元。中冶賽迪經過多年攻關,自主開發出全球領先的智能化環保原料處理技術,中冶賽迪既是智能化環保原料場理念的率先發起單位也是首次工業化應用單位,在湛江打造了業內首套數字化智能化原料場系統,實現智能決策、智能混配料、堆取作業無人化、料場數字化管理等先進功能。

在智能化方面,湛江原料場應用智能物流系統,根據起點和終點信息自動生成起點和終點間的所有輸送線路,按照成本、能耗、時間、線路長度、生産計劃策略,並綜合考慮各流程和設備的狀態屬性,實現流程的自動篩分排序,實現流程線路的自動最優選擇。在此基礎上,還采用激光掃描儀對實際料場進行三維掃描,通過數據過濾和拼接生成數字化料場圖,自動盤庫模型分析點雲數據自動輸出庫存信息報表。該系統將料場和料堆的信息反饋給智能化系統,實現料場的數字化管理和無人化作業。據統計,該系統爲寶鋼湛江每年節約電能約500萬千瓦時,並提升20%的作業效率,降低70%的人力成本。

在环保方面,湛江原料场采用中冶赛迪自主研发的封闭式环保原料储存技术、低能耗粉尘治理技术、清洁化生产系列技术、固废回收和综合利用技术等系列先进技术在本项目中的成功应用,为打造工程投资最省、运营成本最低、环保与社会效益最佳的多赢标杆示范工程项目发挥了显著作用。环保原料贮存技术能够实现大宗粉料、煤等物料的封闭环保贮存,具有节约占地、空间利用率高、减少扬尘、节能降耗、稳定原燃料品质、稳定生产、降低生产运营成本等诸多优点,具有節能環保和企业效益并重、经济效益和社会效益兼顾、周边生态环境和企业生产兼顾等特点。该料场项目投产后,较露天形式,每年通过减少的物料损耗、降低物料含水率、降低生产能源消耗等方面每年可为企业节约成本上亿元。